FIP點膠加工為提升生產(chǎn)效率，節(jié)省導(dǎo)電膠，降低產(chǎn)品報廢率，從而顯著的提升經(jīng)濟(jì)效率。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點膠機(jī)買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗，沒有接受相關(guān)的培訓(xùn)，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機(jī)的點膠效果。

一  點膠量

  導(dǎo)電膠點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。不同的膠水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應(yīng)用中也需要根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，選擇合適的點膠時間。

二  供氣氣壓與運行速度

  點膠機(jī)氣壓越大，膠水流動速度就越快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點膠斷續(xù)或漏點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易過多，運行速度過快容易斷續(xù)或漏點。因此，根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度是非常重要的，這些都要根據(jù)應(yīng)用過程中的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
 

三  針頭

  點膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。
 

四  針頭與工作面之間的距離

  不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的點膠機(jī)所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準(zhǔn)一下針頭與工作面之間的的距離是很有必要的。
 

五  膠水

  除了以上點膠加工本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點膠的質(zhì)量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現(xiàn)拉絲，過小的粘度則可能滲染產(chǎn)品。同時，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應(yīng)為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

六  氣泡
  膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就會導(dǎo)致出現(xiàn)殘次品或很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

  以上是神風(fēng)行科技在點膠生產(chǎn)過程總結(jié)的幾個重要因素。